把重光新厂区看了一遍，见重光的灵魂人物胡一亭亲自来视察，重光通讯内部迅速把消息传开了。
于是胡一亭等人身后尾随的厂内管理人员逐渐越来越多，四人身后整整跟了二十几个厂区里的技术与生产管理骨干，最后胡一亭带大家在gsm基站组装车间外找了处阴凉地站定。
朱军报喜道：“胡总，我们五月份已经通过了iso9000/9001质量管理体系认证。”
胡一亭点头：“这只是最起码的，否则欧美市场就进不去，欧盟93年就要求涉及安全和卫生的产品未经通过iso9000认证不得在其市场内销售，这些门槛是硬指标。”
朱军点头：“是，管理上我们还要继续精益求精，目前我们已经按照胡总您的要求，针对生产与技术相结合的路线，组织生产管理骨干与技术骨干进行每周例会，争取做到问题发现一起解决一起，绝不拖延。”
胡一亭道：“目前我们重光通讯的产品基本上属于供应量小于销售量，订单排的满满的，而且产品市场本身也在随着国家发展而高速增长，因此还看不出问题，但市场总有饱和的一天，到那时候怎么办？你们要早点拿出对策，在管理上领先一步，把这个问题思考清楚。”
朱军肃然道：“胡总真有远见，这点的确是我们需要考虑的，将来一旦市场饱和，出现供应量大于销量的情况，生产上的安排的确需要有个预案。”
胡一亭道：“你们平时就要尽可能考虑到这一点，把生产中不产生效益的工作排除，尤其是对于技术骨干和生产骨干，他们的时间和精力都很宝贵，所以在他们的工作日程上要安排好，把好钢用在刀刃上，不要让他们分心，这也是管理的一部分。”
朱军点头：“胡总你说得对，我们一定在管理上更加注重分工明确，各司其职，做到责任到位，落实到岗。”
胡一亭道：“另外在生产工序上，你们要更加科学化、人性化。
我看刚才车间里有几个工人在等工，这就说明有浪费；还有检测线旁边那些废品次品，这也是浪费；还有流水线前端物料堆放很多，叉车和运输员却闲着，这又是浪费，加工工序上我就不说了，那需要技术工艺路线上加以改良才能提升效率。
但我说的这些都是为了说明，我们在生产上还有问题需要改进，将来如何做到零切换？零停滞？零工序？零缺陷？零浪费？这都是生产管理上需要面对和解决的，这上面我们要学习丰田的精益制造管理法，人家为了应对国内人力成本高昂的挑战，把劳动力效率挖掘到了极限，把生产线效率发挥到了很高的水平，至少像刚才那种物料堆积和等工现象，这种很明显的劳动力浪费人家不会出现。”
朱军闻言双目炯
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